Корпусная сборка
Точность и надежность любого часового механизма в определенной степени зависит от качества воздуха в помещениях, где он устанавливается в корпус. Для безупречности хода своих хронометров даже в самых жестких условиях эксплуатации Breitling оснастила свое производственное здание высокоэффективной системой, постоянно регулирующей и отслеживающей уровень влажности и температуру на каждом рабочем участке. Это позволяет избежать конденсации внутри часов при резком понижении температуры, которая обычно проявляется при сборке часов в помещениях с повышенным уровнем влажности.
Температура в зонах установки механизма в корпус находится в диапазоне от 20 до 23°C; относительная влажность поддерживается на уровне ниже 50%; весь объем воздуха полностью обновляется шесть раз в час. Система воздушных фильтров удаляет из воздуха любые частички пыли, которые могут повлиять на ход часов. Все эти меры обычно предпринимаются на высокотехнологичных электронных и фармакологических предприятиях, но в часовом деле являются нововведением.
Циферблат помещается поверх механизма хода и крепится на нем. Стрелки устанавливаются друг за другом на свои оси с контролируемым усилием, для чего используется специальная машина, оснащенная монитором, на который выводится увеличенное изображение процесса.После этого проверяется параллельность стрелок, правильность центровки стрелок хронографа после сброса, а также при смене дат.
Собранные вместе механизм хода, циферблат и стрелки с верхним крепежным кольцом жестко фиксируются внутри корпуса. Затем вставляется головка подзавода и механизм хода крепится винтами. Осциллирующий противовес устанавливается и привинчивается при помощи динамометрической отвертки с заданным крутящим моментом. Затем прикладывается задняя крышка и защелкивается на машине перед тем, как поступить на лазерный гравировальный станок, который наносит индивидуальный номер, присвоенный Швейцарским институтом хронометрии (COSC); таким образом, каждая модель часов «привязывается» к конкретному механизму хода.