품질관리
최첨단 기술과 디자인 기준에 부합하는 제품 제작을 위해 브라이틀링은 최고의 공급업체들과 함께, 최고로 정교한 장비를 통해, 최고의 워치 메이커에게 생산을 맡길 뿐 아니라 종합적으로 엄격한 테스트 과정을 거친다. A Breitling chronometer thus undergoes no less than 1,000 controls during the production process. 브라이틀링 크로노미터는 생산 과정 동안 최소 1,000 단계의 품질 통제 과정을 거친다.
각 부품은 수많은 테스트를 거치며, 생산의 각 단계는 브라이틀링이 세운 모든 기준을 충족하도록 통제된다. 이 높은 기준은 브라이틀링의 흠잡을 데 없는 완전무결한 품질을 보증해준다.
무브먼트의 모든 부품과 시계 외장재는 기능, 크기, 미적 차원에서 아주 엄격한 검사를 거치게 된다. 케이스는 400바의 압력에서 수중 방수 기능 테스트 후 응결(수증기) 테스트를 받게 된다. 모양, 컬러, 핸즈의 평면도, 다이얼, 브레이슬렛 품질도 다시 한번 검사를 받는다. 조립과 케이싱 작업 역시 끊임없는 테스트를 거쳐야 한다.
케이싱 후에, 시계들은 전지 수치 확인을 거치게 되는데 여기에는 공기가 새지 않는지 검사도 포함된다. 이런 테스트는 특별히 제작된 도구를 통해 진행되며, 전문가들은 푸쉬버튼 조작, 베젤 회전, 오토매틱 셀프와인딩의 효율성, 파워 리저브, 캘린더 등 모든 기능을 세심히 검사한다. 확대경을 이용하여 진행되는 육안 검사는 모든 외장 부품의 미적 완벽함을 보장한다. 공급 전 시계는 기능성과 미적인 부분을 모두 충족시키는지에 대한 마지막 테스트를 거치게 된다.