사내 혁신
2009년 브라이틀링은 최초의 자사 제작 무브먼트인 브라이틀링 매뉴팩처 칼리버 01을 세상에 선보였습니다. 백지상태에서 시작한 칼리버의 설계는 100년 이상 축적된 브라이틀링 전문 지식의 집약체로, 그 어떤 디테일도 놓치지 않았습니다. 기능성, 부품과 미학의 상호 작용, 서비스 용이성 덕분에 이 칼리버는 업계에서 크로노그래프 무브먼트의 벤치마크가 되었습니다. 출시 후 얼마 지나지 않아 이 탁월한 칼리버에는 GMT 기능, 세계 시간 표시 및 시계 제조에서 가장 까다로운 크로노그래프 컴플리케이션인 스플릿 세컨드까지 추가적인 컴플리케이션들이 더해졌습니다.




브라이틀링 칼리버
브라이틀링 무브먼트는 간단한 타임 온리 쓰리 핸즈 칼리버에서 크로노그래프 무브먼트와 스플릿 세컨드, 풀 캘린더와 투르비용 등 하이 컴플리케이션이 포함된 칼리버까지 다양한 선택지를 제공합니다. 또한 독점적인 슈퍼쿼츠™ 기술로 구동되는 비기계식 칼리버도 완비하고 있습니다. 무브먼트 제작과 관련된 복잡성을 설명하고자 한다면, 브라이틀링 매뉴팩처 칼리버 01만 해도 346개의 부품이 포함되어 있으며 이 부품은 모두 브라이틀링 크로노메트리에서 수작업으로 세심하게 조립 및 보정됩니다.
이러한 노동 집약적 제작이 필요하기 때문에, 엔트리 레벨과 고도로 전문화된 일부 무브먼트를 아웃소싱하여 브라이틀링의 높은 표준을 만족시키는 시계에 대한 시장 수요를 지속적으로 충족시킬 수 있습니다. 브라이틀링에서 제조하는 무브먼트와 공급업체를 통해 공급받는 무브먼트 모두 COSC 인증을 획득합니다.
전체 브라이틀링 칼리버 제품군에 대해 알아보세요.
매뉴팩처
종종 "인하우스"와 동일한 의미로 사용되기도 하지만, 매뉴팩처는 브라이틀링이 직접 설계했거나, 높은 평가를 받는 협력 기업이 브라이틀링을 위해 공동 설계한 최고급 무브먼트를 설명하기에 더 정확한 용어입니다. 브라이틀링 시계에는 두 가지 모두 사용됩니다. 여기에는 브라이틀링 칼리버 01 기반의 크로노그래프 컴플리케이션, 라 주-페레(La Joux-Perret)의 B21 투르비용 크로노그래프, 컨셉토(Concepto)의 B25 풀 캘린더와 튜더(Tudor) 산하 케니시(Kenissi)의 B20 타임 온리 등이 포함됩니다.
이러한 무브먼트는 16년 가속 노화 테스트를 포함하여, 높은 품질을 보장하기 위해 엄격한 테스트르 거칩니다. 브라이틀링과 튜더의 관계는 상호적입니다. 튜더는 브라이틀링에 B20 조립을 위한 부품을 공급하고, 브라이틀링은 조립된 COSC 인증 브라이틀링 칼리버 01을 튜더의 크로노그래프 시계를 위해 공급합니다. 이러한 협업을 통해 브라이틀링은 품질 저하 없이 더 많은 수의 프리미엄 시계를 제조할 수 있습니다.
매뉴팩처 외
매뉴팩처 외


연구 및 개발
전통적인 시계 제조 기술과 최신 기술을 결합시키고 있는 브라이틀링은 깊은 역사를 지닌 기업이자, 시대를 앞서 나가는 기업입니다. 현대적인 크로노그래프를 발명한 브랜드인 브라이틀링은 오늘날에도 끊임없는 자체 혁신을 통해 선구적 정신을 유지합니다.


알고 계셨나요?
브라이틀링은 매뉴팩처 칼리버를 위한 자체적인 윤활제 개발을 통해 장기적으로 칼리버 맞춤형 정밀함과 보호를 가능하게 합니다. 이것은 고성능 차량을 위한 고도로 특화된 엔진 오일과 같다고 생각하시면 됩니다.
특허
브라이틀링 매뉴팩처 무브먼트의 모듈식 특성(더 쉬운 조립, 청소 및 서비스 가능)에서 브라이트라이트®(스테인리스 스틸보다 5.8배 더 가벼운 견고한 소재)와 같은 혁신적인 소재에 이르기까지, 브라이틀링 연구원들은 업계를 선도하는 발전을 책임지고 있습니다. 브랜드는 현재 칼리버 제조 및 하우징에 대한 25개의 특허를 보유하고 있습니다.
산업화
브라이틀링과 같은 규모로 자체적인 무브먼트를 생산할 수 있는 독립적인 시계 제조사는 극소수입니다. 최고 품질의 제품을 제공하면서도 시계에 대한 수요를 충족시키기 위해 브라이틀링은 초심으로 돌아가 고급 시계 제조의 기초가 되는 숙련된 수작업과 자동화 작업 사이의 작업 흐름을 최적화하는 원활한 조립 방법을 고안했습니다.


알고 계셨나요?
브라이틀링의 매뉴팩처 칼리버는, 사내에서는 "초밥 가게"라고 부르는 조립 라인에서 제작됩니다. 이런 이름으로 부르는 이유는 완성된 부품이 회전 초밥집에서처럼 라인을 따라 다음 단계로 이동하기 때문입니다. 이 라인의 끝에서 모든 브라이틀링 매뉴팩처 칼리버는 COSC로 보내지기 전에, 로봇 크로노미터 스테이션에서 COSC 수준의 테스트를 받게 됩니다.
승인 절차
승인 절차는 일련의 정의된 표준을 기반으로 한 품질 관리 및 테스트 프로세스입니다. 브라이틀링은 NIHS (Normes de l’Industrie Horlogère Suisse, 스위스 시계 산업 표준) ISO 표준을 준수하며, 시계의 정확성 및 수명을 보장하기 위해 엄격한 자체적인 표준에 따라 품질을 관리합니다.
모든 시계에는 다음과 같은 기준이 적용됩니다:
산업 NIHS ISO 표준:
정확성
: 하루 -4/+6초 COSC 표준(NIHS 95-11)
파워리저브
: 최소 60시간(NIHS 93-20)
자성 보호
: 4,800 A/m(NIHS 90-10)
충격
: 500G에서 4회 충격(NIHS 91-10, NIHS 93-20)
방수
: ISO 2281 준수(NIHS 92-10)
크로노피어블
: Chronofiable® A8, 6개월 가속 노화(NIHS 93-20)
알고 계셨나요?
브라이틀링은 광학 카메라를 사용하여 이스케이프먼트의 헤어스프링(사람의 머리카락보다 얇은 물체) 품질을 정밀하게 점검합니다.
알고 계셨나요?
브라이틀링의 최첨단 연구소는 다음과 같은 첨단 장비를 사용합니다:
크로노그래프의 시작, 정지 및 재설정 기능 테스트 로봇
구조를 검증하고 재료를 분석하는 주사전자현미경(SEM)
크로노웍스 이스케이프먼트와 같이 고주파 구성요소를 포착하는 고속 카메라
매뉴팩처 칼리버의 경우:
16개월 가속 노화(Chronofiable® A8 요건의 32배):
크라운
: 100,000회의 크라운 와인드
진동 추
: 3,456,000회의 추 회전
크로노그래프 푸셔
: 5,840회의 시작-정지-재설정 기능
케이스
: 염수 분무 부식 테스트
베젤
: 2,000회의 회전
다이얼 및 스트랩
: 168시간의 UV 테스트
충격
: 500G에서 60,000회의 충격


스위스 메이드 품질
모든 브라이틀링 시계에는 스위스 메이드 라벨이 부착되어 있습니다. 품질 및 기술을 보증하는 이 라벨은 대부분의 제작 과정이 스위스에서 이루어진 제품의 브랜드에 부여됩니다. 브라이틀링 시계는 스위스에서 디자인, 개발, 조립 및 테스트가 이루어집니다.
최고의 기준에 따라 제작된 브라이틀링 시계는 어떤 환경, 어떤 임무에서도 작동하도록 설계되었습니다. 브라이틀링은 우주로 진출한 최초의 스위스 손목시계를 제조했으며, 007 요원 제임스 본드의 선택을 받기도 했습니다.


크리에이티브 센터
브라이틀링의 워치메이커, 크리에이터, 브랜드 아키텍트는 모두 탁월한 디자인에 대한 열정을 공유합니다.


시계 제조
브라이틀링의 크로노메트리와 전 세계 서비스 센터에는 업계 최고의 시계 제작자들이 고용되어 일하고 있습니다. 이러한 예술은 현재 약간의 기술적 조력을 받고 있지만, 여전히 대부분의 작업이 시계 제조가 시작된 이후로 큰 변함 없이 수작업으로 유지되고 있습니다. 브라이틀링과 함께하는 탁월한 재능을 지닌 많은 전문가들은 수십 년의 경험을 보유하고 있으며, 이들 중 일부는 수 세대에 걸쳐 시계를 만들어 온 집안 출신이기도 합니다.
디자인
브라이틀링의 디자인 및 아키텍트 스쿼드는 브랜드가 지닌 100년 이상의 유산과 전설적인 이름을 기리는 미션을 지니고 있습니다. 브라이틀링의 열정적인 시계 디자이너는 역사와 감성을 독특하고 현대적인 시계로 재해석합니다. 항상 기존 시계 디자인의 장벽을 뛰어넘어 브라이틀링 컬렉션을 위한 새롭고 역동적인 방향을 제시합니다. 한편, 브라이틀링의 아키텍트는 전 세계 모든 브라이틀링 매장이 캐주얼하고 포용적인 럭셔리에 대한 브라이틀링의 비전을 전달하고 집과 같은 편안함을 느낄 수 있도록 합니다. 브라이틀링 부티크의 매력적인 분위기에서 손목에 착용하는 시계가 지닌 시각적인 매력에 이르기까지, 그들은 특별한 브라이틀링의 경험을 선사합니다.

